Radomo de antena de GF/PEEK

Con el desarrollo de la industria aeroespacial, el alto rendimiento, la alta fiabilidad y el bajo costo de las aeronaves avanzadas, los vehículos de lanzamiento y los satélites se deben en gran medida a la amplia aplicación de nuevos materiales y nuevos procesos.
Los materiales compuestos avanzados son una parte importante de los productos aeroespaciales de alta tecnología. Los compuestos continuos de CF/PEEK tienen una resistencia al calor extremadamente alta (temperatura de distorsión por calor de hasta 340 °C), resistencia a la corrosión, resistencia a la fricción y buena biocompatibilidad. Pueden reducir eficazmente el peso estructural de aeronaves, vehículos de lanzamiento y satélites, aumentar la carga útil y el alcance, y reducir los costos.
Los compuestos continuos de CF/PEEK tienen propiedades mecánicas muy altas y una resistencia al impacto superior a la de los compuestos termoestables tradicionales. Se pueden utilizar para procesar componentes de la piel del tren de aterrizaje de aeronaves, al mismo tiempo que reducen el peso de la aeronave.

Aplicaciones en el campo de las aeronaves civiles
Los compuestos de CF/PEEK se utilizan ampliamente en los bordes de ataque de las alas de aeronaves civiles, piezas interiores de aeronaves, incluidos marcos de asientos, soportes, rigidizadores de vigas y tuberías de admisión.

Aplicaciones en el campo de la aviación
El prepreg de PEEK se ha utilizado para estabilizadores verticales totalmente automáticos, paneles ventrales del fuselaje, revestimientos del fuselaje, puertas del tren de aterrizaje delantero, puertas del tren de aterrizaje principal, paneles de alas, bordes de ataque del estabilizador horizontal, etc. Como materiales transparentes a las ondas, las resinas PEEK, PEKK, PES y otras tienen buenas características de transmisión de radar y proyección eléctrica. Cuando las ondas de radar inciden sobre estos materiales compuestos de base resinosa, no es fácil que se formen ondas electromagnéticas rasantes. Los grados unidireccionales reforzados de fibra de carbono y el híbrido de multifilamento de PEEK son adecuados para fabricar rotores de helicópteros y algunos componentes importantes de la carcasa.

El PEEK, como resina termoplástica de alto rendimiento típica, tiene propiedades excepcionales. Combinado con fibra de carbono continua, las propiedades de ambos materiales se combinan eficazmente, lo que da como resultado un rendimiento general aún más excelente. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono continua CF/PEEK se han utilizado ampliamente en los campos aeroespacial, médico, automotriz y otros debido a su excelente rendimiento, y también son un foco de investigación en universidades, instituciones de investigación y empresas.

Ventajas de los compuestos continuos de fibra de carbono CF/PEEK:

1. Buen alargamiento a la rotura y tenacidad a la fractura

El PEEK, como polímero termoplástico de alto rendimiento representativo, tiene una tenacidad a la fractura de hasta 2.0 KJ/m, que es 20 veces la de la resina epoxi.

2. Excelente resistencia a la delaminación y a la fatiga

El PEEK tiene buena resistencia al impacto; es una de las mejores resinas resistentes al calor y al impacto. Al mismo tiempo, el PEEK tiene una alta rigidez, buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión lineal y excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga a largo plazo.

3. Excelente resistencia a la corrosión química

El PEEK tiene una excelente resistencia a la corrosión química, con una fuerte resistencia a ácidos, álcalis y casi todos los disolventes orgánicos. Solo es corroído por halógenos y ácidos fuertes a altas temperaturas, y a temperatura ambiente solo es soluble en ácido sulfúrico concentrado.

4. Excelente resistencia al calor y la humedad

El PEEK tiene baja absorción de humedad y buena resistencia al calor y la humedad. Puede mantener buenas propiedades mecánicas en condiciones de alta temperatura y alta humedad. Además, tiene una resistencia excepcional a la hidrólisis, baja absorción y permeabilidad a la humedad, y resistencia al vapor, agua y agua de mar.

5. Excelente resistencia al desgaste por deslizamiento y por microvibración

El PEEK puede mantener una alta resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción a 250 °C.

6. Biocompatibilidad

Los estudios han demostrado que cuando el PEEK reforzado con fibra de carbono corta se implanta en animales como material protésico, su citotoxicidad es baja, cumpliendo con los indicadores de citotoxicidad para materiales de implantes médicos, y tiene buena compatibilidad sanguínea y tisular.

7. Transparencia a los rayos X

El PEEK tiene buenas propiedades de transmisión y no produce artefactos como los implantes metálicos bajo examen de rayos X o TC, lo que facilita los exámenes médicos de los pacientes.