Capilar de extrusión continua de PEEK

capilar PEEK

> PEEK se utiliza ampliamente en instrumentos analíticos y en la industria de semiconductores debido a su excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión.

Industria, como cromatógrafos, analizadores, secuenciadores y otros equipos de prueba.

> El tubo capilar PEEK de alta dureza y resistencia se forma mediante un proceso de extrusión continuo, con buena estabilidad dimensional y se puede conectar

Continúe extruyendo y moldeando miles de metros sin romperse.

 

 

Reemplazo ideal de acero inoxidable, peso ligero, biocompatible, lubricante, resistencia a altas temperaturas, excelente pureza, alta presión de estallido, conformable en caliente, resistente a la radiación gamma, índice de resistencia al oxígeno 35 limitado a 3,2 mm, excelente estabilidad a la fatiga, excelente resistencia al impacto y al desgaste . Los catéteres médicos se diferencian de los catéteres médicos tradicionales en que tienen buena tenacidad y cierta rigidez. La resistencia a la fatiga de los catéteres PEEK es la mejor entre todos los materiales disponibles actualmente.Los catéteres médicos de PEEK tienen buenas propiedades de aislamiento y un solo lado de 0,2 mm puede alcanzar una resistencia de aislamiento de 5 KV. Al mismo tiempo, PEEK tiene una tasa de absorción de humedad extremadamente baja y su resistencia de aislamiento no se verá afectada en un ambiente húmedo o. cocción a alta temperatura.

Puede adaptarse a todos los métodos de esterilización utilizados habitualmente en medicina. Debido a su rigidez columnar y su pared delgada, el radio de curvatura es muy pequeño, lo que ayuda a manipular el recorrido tortuoso del catéter a través del cuerpo. El material se puede esterilizar mediante gamma. , óxido de etileno (EO o EtO), haz de electrones o autoclave.

 

Aplicación de la industria capilar PEEK

 

En la actualidad, los capilares PEEK producidos por nuestra empresa se han utilizado ampliamente en la industria de instrumentos analíticos y en tratamientos intervencionistas mínimamente invasivos.  

Estos incluyen: cirugía de punción cardíaca, ablación por radiofrecuencia de venas varicosas, ablación por radiofrecuencia cardíaca, dispositivos abdominales mínimamente invasivos, etc.

 

Junhua PEEK ha establecido un taller limpio de 300 metros cuadrados para perfiles y productos médicos de PEEK para garantizar la limpieza del equipo de extrusión y controlar el ambiente libre de polvo del taller. Controla la limpieza interna de los productos desde los detalles. los estrictos estándares de uso de la industria médica. 

PEEK Introduction and Characteristics

Polyetheretherketone resin (PEEK resin for short) is a new type of semi-crystalline aromatic thermoplastic engineering plastic made by condensation reaction of 4,4′-difluorobenzophenone and hydroquinone in the presence of alkali metal carbonate and diphenyl sulfone as solvent. It is a high temperature resistant thermoplastic plastic with a high glass transition temperature (143℃) and melting point (334℃), and a load heat deformation temperature of up to 316℃ (30% glass fiber or carbon fiber reinforced grade). It can be used for a long time at 250℃. Compared with other high temperature resistant plastics such as PI, PPS, PTFE, PPO, etc., the upper limit of the use temperature is nearly 50℃ higher;
our company supplies imported PEEK rods, carbon fiber PEEK rods, PEEK plates, PEEK sheets, PEEK films, PEEK pipes, PEEK rings, PEEK capillaries, PEEK plate processing, PEEK plate customization, PEEK high temperature wear-resistant rods, carbon fiber PEEK rods, and glass fiber PEEK rods. Quality guaranteed, welcome to negotiate. Rod φ1~φ200mm, capillary 1/16, 1/8, plate 1030*600* (5~200), thin sheet 0.2, 2, 5mm

1. High temperature resistance PEEK has a high glass transition temperature and melting point (334°C), which is one of the reasons why it can be reliably used in applications requiring heat resistance. Its load heat deformation temperature is as high as 316°C, and the continuous use temperature is 260°C.

2. Wear resistance PEEK materials have good wear resistance in harsh environments such as high temperature, high load, and strong corrosion.

3. High strength PEEK has good mechanical strength, toughness and rigidity and is a balanced plastic. In particular, its excellent fatigue resistance to alternating stress is outstanding among all plastics and comparable to alloy materials.

4. Self-lubricating property PEEK has outstanding sliding properties among all plastics and is suitable for use in applications that strictly require low friction coefficient and wear resistance. In particular, PEEK modified by mixing carbon fiber and graphite in a certain proportion has better self-lubricating properties.

5. Chemical resistance (corrosion resistance) PEEK has excellent chemical resistance. Among common chemicals, only concentrated sulfuric acid can dissolve or destroy it. Its corrosion resistance is similar to that of nickel steel.

6. Flame retardancy : PEEK is a very stable polymer. A 1.45 mm thick sample can reach a high flame retardant standard without adding any flame retardant.

7. Resistencia al pelado : PEEK tiene buena resistencia al pelado, por lo que se puede convertir en cables con una capa fina o cables electromagnéticos y se puede utilizar en condiciones adversas.

8. Resistencia a la fatiga : PEEK tiene la mejor resistencia a la fatiga entre todas las resinas.

9. Propiedades eléctricas PEEK puede mantener propiedades eléctricas estables y excelentes en un amplio rango de temperatura y frecuencia.

10. Resistencia a la radiación : Tiene una gran capacidad para resistir la radiación gamma, que supera la del poliestireno, que tiene buena resistencia a la radiación entre las resinas generales. Puede convertirse en cables de alto rendimiento que aún pueden mantener una buena capacidad de aislamiento cuando la radiación gamma. la dosis alcanza los 1100 Mrad.

11. Resistencia a la hidrólisis El PEEK y sus materiales compuestos no se ven afectados químicamente por el agua ni por el vapor a alta presión. Los productos fabricados con este material aún pueden mantener excelentes propiedades después de un uso continuo en agua a alta temperatura y alta presión.