Soluciones PEEK en la industria electrónica
Soluciones PEEK en la industria electrónica
El PEEK se utiliza ampliamente en electrónica de consumo, electrodomésticos y productos semiconductores para la industria electrónica. Los polímeros de PEEK resisten altas temperaturas y productos químicos agresivos durante el uso continuo. El PEEK modificado ofrece diversas propiedades de conducción eléctrica, antiestáticas y disipación de la estática. Estas características son importantes para aplicaciones de semiconductores como las ventosas de vacío sin trazas.
La solución
JUNHUA® PEEK se adapta a cualquier entorno y cumple con los requisitos más estrictos. Sus componentes tienen un coste comprobado inferior al de los
materiales
tradicionales. Por ejemplo, la sustitución del metal por componentes integrados de PEEK puede mejorar la eficiencia energética de los electrodomésticos hasta en un 2 % gracias a la reducción de peso, aumentar la productividad de la fábrica hasta en un 3 % y tener una vida útil más larga que el PPS.
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PEEK
para afrontar sus retos en la cambiante industria electrónica.
Piezas de PEEK
Explore los beneficios de las piezas JUNHUA ® PEEK
PEEK5600G
Excelente procesabilidad y tenacidad, adecuado para productos de paredes delgadas.
PEEK5600GF30
Alta resistencia y alto módulo, adecuado para recipientes a presión u ocasiones con requisitos de alta presión.
PEEK5600CF30
PEEK reforzado con fibra de carbono con excelentes propiedades mecánicas.
PEEK5600LF30
Con una excelente resistencia al desgaste, es adecuado para aplicaciones de alta velocidad y alta carga.
Explora nuestras soluciones tipo PEEK
Explora nuestras soluciones tipo PEEK
El PEEK tiene muchas ventajas en el campo de los semiconductores eléctricos:
- Resistencia a temperaturas muy altas (hasta 260 °C de temperatura de funcionamiento continuo)
- Excelente resistencia química
- Buena resistencia dimensional (baja expansión térmica)
- Relación óptima entre rigidez, solidez, tenacidad y mínima tendencia a la fluencia.
- Muy buenas propiedades tribológicas
- Buena resistencia a la radiación
- Excelente resistencia a la hidrólisis.
- Comportamiento al fuego: retardante de llama, baja densidad de humo, sin gases tóxicos
- Buena maquinabilidad
- Buena capacidad de adhesión y soldabilidad
Contáctanos para más información y servicios.
Contáctenos ahora, obtenga una cotización, manual del producto, parámetros de rendimiento, soluciones personalizadas, consulta técnica y muestras de materiales PEEK.
ESTUDIO DE CASO - Anillo CMP
ESTUDIO DE CASO - Anillo CMP
ESTUDIO DE CASO - Anillo CMP
Un paso fundamental en la producción de obleas de silicio es el proceso de Planarización Químico-Mecánica (CMP). La tendencia apunta hacia obleas de mayor tamaño, chips más pequeños con anchos de línea y tamaños de características más estrechos. El reto reside en encontrar un material con las características deseadas, ya que el proceso CMP requiere componentes fabricados con materiales altamente cualificados. En estrecha colaboración con nuestros clientes, nos hemos especializado en el desarrollo de materiales que cumplen estos requisitos.
Capacidad de procesamiento de productos y control de calidad
Capacidad de procesamiento de productos y control de calidad
Equipo de desbarbado con hielo seco Cool Jet que mejora la calidad de las piezas mecanizadas
- Limpieza no dañina;
- Mejorar la calidad del producto y reducir la tasa de desperdicio;
- Sin eliminación manual de rebabas y haps;
- Sin residuos secundarios;
- Eliminación más rápida y uniforme de quemaduras y colgajos.
Taller de limpieza de nivel 100.000
Nuestra empresa ha establecido un taller de limpieza de 280 metros cuadrados, de 100.000 niveles y está equipado con un área de limpieza de 100 niveles de acuerdo con los requisitos de GMP.
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