Anclaje de alambre PEEK
El anclaje de alambre PEEK está hecho de material PEEK y es adecuado para reparar lesiones de tejidos blandos en articulaciones como hombro, tobillo, rodilla, cadera y muñeca.
Excelentes propiedades del PEEK
El material PEEK es un nuevo tipo de material apto para implantes. Su nombre científico es polieteretercetona. Después del moldeo por inyección, es adecuado para reparar lesiones de tejidos blandos en articulaciones como las de los hombros, los tobillos, las rodillas, las caderas y las muñecas.
Características:
(1) El anclaje está hecho de material PEEK, que es de alta resistencia y radiotransparente. La imagen durante el examen por TC será más clara y se podrá ver el estado de reparación después del tratamiento.
(2) El diseño de rosca especial facilita el golpe, tiene mayor resistencia a la extracción y se fija de forma segura.
(3) La superficie de la rosca está especialmente diseñada para facilitar el crecimiento óseo hacia el interior.
(4) Resistente a altas temperaturas y mala conducción del calor, es más cómodo después de la reparación del material.
(5) El material PEEK tiene buena biocompatibilidad y su módulo es similar al del hueso humano.
(6) La sutura correspondiente tiene una buena sensación y es fácil de atar, y su resistencia a la tracción es un 15% mayor que la de productos similares.
Pruebas de biocompatibilidad PEEK
| Estándares experimentales | Nombre del experimento | Resultados experimentales |
| IS010993-4:2017 | Prueba de rendimiento hemolítico in vitro | aprobar |
| IS010993-10:2010 | Prueba de reacción intradérmica | aprobar |
| IS010993-10:2010 | Prueba de sensibilización cutánea | aprobar |
| IS010993-5:2009 | Ensayo de citotoxicidad | aprobar |
| IS010993-11:2017 | Prueba de toxicidad aguda | aprobar |
| IS010993-11:2017 | prueba de pirógenos | aprobar |
| Propiedades/tipos de polímeros | unidad | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PPSU | fuente de alimentación | Estándares de prueba |
| Contenido de fibra | No lleno | 30% fibra de vidrio | 30% fibra de carbono | No lleno | No lleno | — | |
| Resistencia a la tracción | MPa | 101 | 163 | 220 | 72 | 69 | ISO 527-1/-2 |
| Módulo de tracción | GPa | 3.5 | 11 | veintiuno | 2.2 | 2.5 | ISO 527-1/-2 |
| Elongación de rotura | % | 10-20 | 2.8 | 1.7 | 60-120 | 50-100 | ISO 527-1/-2 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 157 | 260 | 321 | 91 | 103 | ISO 178 |
| Módulo de flexión | GPa | 3.5 | 10.5 | 17.9 | 2.4 | 2.6 | ISO 178 |
| Resistencia al impacto sin muescas | j/m | Sin descanso | 860 | 637 | Sin descanso | Sin descanso | ISO 180/UI |
| Temperatura de deformación por calor 1.82MPa | °C | 160 | 315 | 315 | 210 | 174 | ISO 75-1/-2 |
| Coeficiente de expansión térmica lineal Dirección del flujo | ppm/°C | 47 | 20 | 7 | 57 | 56 | IS011359-1/-2 |
| Coeficiente de expansión térmica lineal en dirección transversal. | ppm/°C | 50 | 67 | 56 | 57 | 56 | IS011359-1/-2 |
| Absorción de agua 24 horas | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0,4 | 0.3 | ISO 62 |
| densidad | g/cm3 | 1.3 | 1,53 | 1.41 | 1.29 | 1.24 | ISO 1183 |
| Nota: Estos datos son el valor promedio de las propiedades físicas y no pueden usarse como estándar de aceptación. El valor promedio del coeficiente de expansión térmica lineal está entre 0 y 150 °C. | |||||||
